◆ Лапаткі для змешвання маюць спецыяльны вугал нахілу, каб перамяшчаць муку наперад і назад у розных напрамках. Гэта ліквідуе восевую няроўнасць і значна паляпшае аднастайнасць змешвання.
◆ Мука і вада цалкам убіраюцца, пашыраюцца і злучаюцца пасля ўбірання вады. Гэта дазваляе муцэ і вадзе раўнамерна змяшацца, у выніку чаго цеста мае вільготнасць больш за 33,5%. Паступова ўтвараецца цеста, якое валодае трываласцю, эластычнасцю, глейкасцю, расцяжнасцю і пластычнасцю, у выніку чаго блін атрымліваецца больш жавальным і гнуткім.
◆ Выкарыстоўваецца спецыяльная каробка перадач з рэдуктарам, у якой размешчаны высокачастотная загартаваная перадача і рэдуктар. Прадугледжаны комплексныя сістэмы змазкі і герметызацыі, што значна паляпшае ўмовы працы трансмісіі, зніжае ўзровень шуму, павышае эфектыўнасць трансмісіі і падаўжае тэрмін службы.
◆ Сігнал таймера аўтаматычна генеруецца па дасягненні зададзенага часу змешвання, што забяспечвае своечасовае выкананне патрабаванняў. Такія функцыі бяспекі, як кнопка аварыйнага прыпынку і датчык блізкасці, забяспечваюць падвойную бяспеку.
◆ Мука і салёная вада старанна і раўнамерна змешваюцца ў хуткасным змяшальніку, што забяспечвае стабільную якасць. Затым цеста паступае ў пяцівосевы змяшальны блок, дзе яно эфектыўна здрабняецца і раўнамерна размяркоўваецца ў цесце.
◆ Змяшальны барабан з акном можа захоўваць прыблізна 200 кг матэрыялу. Калі барабан дасягае пэўнага ўзроўню, пачынаецца перапаўненне і бесперапынная вытворчасць. Атрыманае цеста аднастайнае і без сырой мукі, што забяспечвае аптымальную якасць замесу.
◆ Высокадакладная канструкцыя мінімізуе зазор паміж змяшальнымі лапаткамі і барабанам, прадухіляючы назапашванне матэрыялу. Тры камплекты змяшальных лапатак размешчаны на рознай вышыні, ствараючы гладкую паверхню, якая супрацьстаіць прыліпанню. Вынаходлівая канструкцыя таксама дазваляе лёгка здымаць іх для чысткі.
◆ Кожная вось прыводзіцца ў рух незалежным рухавіком SEW, што спрашчае ўстаноўку і абслугоўванне.
◆ Канцэпцыя адстойвання цеста для адпачынку і адпачынку была механізавана, з канвеернай падачай, якая забяспечвае паступленне матэрыялаў у сістэму FIFO (першы прыйшоў — першы выйшаў).
◆ Цалкам герметычная канструкцыя прадухіляе страту вільгаці, падтрымлівае ўтрыманне вільгаці і цяпла, падтрымлівае баланс вільгаці ў цесце і паляпшае аднастайнасць цеста.
◆ Механізм рассыпвання выкарыстоўвае рассыпны стрыжань спіральнага тыпу, прычым хуткасць рассыпвання сінхранізавана з хуткасцю канвеернай стужкі, што забяспечвае раўнамерную падачу дробных часціц цеста і роўнае раскатванне.
◆ Абсталяванне для вытворчасці кампазітных і бесперапынных лістоў у асноўным складаецца з падаючай прылады, ролікаў, механізму рэгулявання заціску, скрабка і сістэмы перадачы.
◆ Падаючая прылада выкарыстоўвае прамую або выгнутую ўстаўную пласціну, што забяспечвае прымусовую падачу, выдатную аднастайнасць і лёгкі ўвод матэрыялу.
◆ Каландравальныя валкі выраблены з высокацвёрдай, высокахромавай легаванай сталі, што забяспечвае павышаную ўстойлівасць да карозіі і працяглы тэрмін службы. Яны дазваляюць атрымліваць гладкія, шчыльныя лісты цеста. Ахоўныя агароджы забяспечваюць бяспечную працу, лёгкую чыстку, лёгкі агляд і зручнае абслугоўванне.
◆ Ролікі прыводзяцца ў рух высокадакладнымі зубчастымі коламі і выраблены ў асноўным з легаванай сталі, што забяспечвае высокую трываласць, цвёрдасць і даўгавечнасць.
◆ Ролікі выраблены з літых сплаваў з высокахромнага сплаву, што забяспечвае гладкую паверхню і дакладную таўшчыню ліста. Зазор паміж кожнай парай ролікаў рэгулюецца аўтаматычна з дапамогай сістэмы сервакіравання.
◆ Кіраванне рэцэптамі дазваляе аўтаматычна карэктаваць, проста ўводзячы характарыстыкі гатунку локшыны. Дакладную наладу таксама можна выконваць уручную для кожнай пары, адначасова або асобна.
◆ Аўтаматычная сістэма зрошчвання лістоў: першая ў галіны, запатэнтаваная кампаніяй Haikejia. У пярэднюю частку стужкавага канвеера дададзены ролік падтрымкі цеста, які забяспечвае паступленне пласціны цеста на прэсавыя ролікі пад больш аптымальным вуглом. Стужкавы канвеер для зрошчвання можа аўтаматычна падымацца і апускацца. Пры запуску стужкавы канвеер аўтаматычна падымаецца, дазваляючы пласціне цеста паступаць на прэсавыя ролікі. Калі пласціна цеста рухаецца нармальна, фотаэлектрычны датчык выяўляе пласціну цеста, і стужкавы канвеер аўтаматычна апускаецца і спыняецца ў сваім нармальным становішчы. Калі пласціна цеста ламаецца падчас працы і падае, фотаэлектрычны датчык губляе выяўленне, і стужкавы канвеер аўтаматычна падымаецца, каб аўтаматычна зрошчваць пласціну цеста.
◆ Скрабок выраблены з чыстай медзі і кіруецца пнеўматычна. Пры спыненні машыны скрабок вызваляецца для лёгкай чысткі. Пасля запуску праграма аўтаматычна кіруе цыліндрам для заціску скрабка. Сіла заціску рэгулюецца шляхам кіравання ходам цыліндра.
◆ Усе ролікі выкарыстоўваюць незалежныя рухавікі са зменнай частатой і рэгуляванне падвойнымі серварухавікамі: зазор паміж кожнай парай прыціскных ролікаў кантралюецца двума серварухавікамі на кожным канцы, якія ўстанаўліваюць каэфіцыент каландравання. Адлегласць паміж ролікамі рэгулюецца аўтаматычна для кіравання адным дотыкам. ◆ Праграмаванне ПЛК аўтаматычна рэгулюе нацяжэнне цеставай стужкі на аснове прапарцыйнага электрычнага выяўлення вока, забяспечваючы паслядоўную хуткасць усіх ролікаў. Гэта забяспечвае бесперапынны і раўнамерны рух цеставай стужкі, адначасова зніжаючы працаёмкасць.
◆ Маніторынг тэмпературы падшыпнікаў у рэжыме рэальнага часу і аўтаматычная змазка на аснове паказанняў тэмпературы прадухіляюць паломкі падшыпнікаў з-за недахопу алею і скарачаюць працаёмкасць.
◆ Імітуючы ручны метад замешвання і раскатвання цеста, бесперапыннае складанне ў гарызантальным і вертыкальным кірунках паляпшае клейкавую сетку і паляпшае якасць цеста.
◆ Дзякуючы незалежнай сістэме падачы і захоўвання стрыжняў, локшына падхопліваецца і змяшчаецца на паліцы з дапамогай хуткаснай колькаснай падачы стрыжняў. Аперацыя кантралюецца ПЛК, а даўжыня локшыны і аднастайнасць абодвух бакоў рэгулююцца выпадковым чынам. Стрыжні аўтаматычна вяртаюцца назад, і няма неабходнасці ў ручным зборы стрыжняў, што памяншае працаёмкасць і павышае эфектыўнасць працы.
ТАА «Цындао HICOCA Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.» імкнецца прадастаўляць кліентам поўнафункцыянальныя рашэнні для інтэлектуальнай вытворчасці і ўпаковачных ліній харчовых прадуктаў. Гэта нацыянальнае высокатэхналагічнае прадпрыемства, якому Міністэрства сельскай гаспадаркі прысвоіла званне Нацыянальнага цэнтра даследаванняў і распрацовак абсталявання для ўпакоўкі локшыны, якое рэалізуе буйныя праекты 13-га пяцігадовага плана, а таксама з'яўляецца тэхналагічным цэнтрам правінцыі Шаньдун, спецыялізаваным і інавацыйным прадпрыемствам, правінцыйным цэнтрам прамысловага дызайну Шаньдун, вядучым прадпрыемствам па індустрыялізацыі сельскай гаспадаркі ў Ціндао і стратэгічным прадпрыемствам, якое развіваецца.
Група кампаній Qingdao Hicoca складаецца з шэрагу даччыных кампаній па вытворчасці інтэлектуальнага абсталявання з незалежнымі навукова-даследчымі і вытворчымі магутнасцямі, у тым ліку Qingdao Hicoca Yongjia Intelligent Technology Co.,Ltd, Qingdao Hicoca Central Kitchen Intelligent Technology Co.,Ltd, Qingdao Hicoca Intelligent Technology Co.,Ltd і Qingdao Hicoca international Trading Co.,Ltd. Прадукцыя кампаніі ўключае: вытворчыя лініі для харчовай упакоўкі, вытворчыя лініі для сушылкі локшыны, вытворчыя лініі для смажанай/несмажанай локшыны хуткага прыгатавання, вытворчыя лініі для локшыны ўдон, інтэлектуальныя вытворчыя лініі для паравых булачак і пельменяў, інтэлектуальныя вытворчыя лініі для рысавай локшыны, інтэлектуальныя вытворчыя лініі для свежай вільготнай локшыны/паўсухой локшыны, вытворчыя лініі для экструдаванай локшыны, вытворчыя лініі для локшыны ручной нарэзкі і інтэлектуальныя вытворчыя лініі для пельменяў. Бізнес кампаніі ахоплівае ўсе буйныя правінцыі, гарады і аўтаномныя раёны на радзіме, а таксама экспартуе прадукцыю ў 38 краін і рэгіёнаў за мяжой.
У цяперашні час у Hicoca працуе больш за 460 супрацоўнікаў, у тым ліку больш за 90 у сферы даследаванняў і распрацовак і больш за 60 у сферы тэхнічнай падтрымкі. Штогадовыя інвестыцыі ў даследаванні і распрацоўкі складаюць больш за 10% ад прыбытку ад продажаў. Вытворчая база кампаніі абсталявана вядучым сусветным тэхналагічным абсталяваннем, у тым ліку імпартнымі нямецкімі цэнтрамі лазернай рэзкі, вертыкальнымі апрацоўчымі цэнтрамі, станкамі з ЧПУ Frank і OTC-рабатызаванай зваркай. Haikejia ўкараніла комплексную міжнародную сістэму кіравання якасцю ISO9001 і сістэму кіравання інтэлектуальнай уласнасцю GB/T2949-2013. Кампанія падала заяўкі на больш чым 400 нацыянальных патэнтаў, шматлікія міжнародныя патэнты PCT і 17 аўтарскіх правоў.